1. 用途
G4-73与Y4-73型锅炉通、引风机适用于火力发电厂中670t/h以下蒸汽锅炉的通、引风机系统．在无其他特殊要求时，G4-73亦可用于矿井通风及一般通风．通风机输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃;引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃．在引风机前，必须加装除尘装置以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量．根据一般电厂使用情况，除尘效率不得低于85%．

２. 形式

1)通风机与引风机制成单吸入，各有№.8～28共１２个机号．

2)从电动机一端正视，叶轮须进针旋转称为右旋风机，以＂右＂表示；叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以＂左＂表示．

3)风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示．

4)风机传动方式为Ｄ式，均采用弹性联轴器传动．

３. 结构特点

风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成．

1) 叶轮由12片后倾机翼斜切的叶片焊接于锥弧形的前盘与平板形的后盘中间．由于采用了机翼形叶片，保证了风机高效率、低噪声、高强度．叶轮经静、动平衡校正，故运转平稳．同一机号的通、引风机叶轮结构相同．

2)机壳是有普通钢板焊接而成的蜗形体．单吸入风机的机壳做成三种不同形式（№.8～12机壳做成整体结构，不能拆开，№.14～16机壳做成两形式，№.18～28机壳做成三开式）．对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨．

3)收敛、流线形的时风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧．

4)用来调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面．调节范围由０（全开）到90（全闭）．调节门的扳把位置，从进风口方向看在右侧，对右旋风机扳把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，扳把由上往下拉由全闭到全开方向．

5)传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动由承．轴承箱有两种形式：№.8～16用整体的筒式轴承箱；№.18～28用二个独立的枕式轴承箱．轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）．润滑油采用全损耗系统用油L-AN46,加入测量按油位标志的要求．№.8～16整体筒式轴承箱如采用润滑脂时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽已预制．引风机备有水冷却装置．因此，须加输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5～1m3/h考虑。

4．性能与选择

G4-73、Y4-73型风机只给出№10样机的无因次性能表，由给出的无因次性能可计算№8～28所有机号的有因次性能。

流量过多或不足时的处理：在使用时，常常发生流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多，如果是在使用过程中发生这种现象，主要是由于管网中的阻力时大时小，或风机在飞动区工作等缘故；如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要由于管网堵塞。

在风机新安装后，进行运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：

1)管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式p=kq2（k为阻力系数）可知，如实际值k小于计算值k时，则流量增大；若实际值k大于计算值k值流量减少。

2)选择时未考虑风机本身全压值偏差△p的影响，当风机全压为正偏差时，则流量增大；为负偏差时，则流量减少。在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方法之一消除。

3)利用调节门的开闭程度调节流量。

4)改变风机的转速调节流量。

5)调换压力较高的或较低的风机调节流量。

6)改变管网阻力系数调节流量

必须指出的是：一般都采用节流装置来调节流量。但当实际流量比需要流量大得很多时，这种方法浪费电力过多，很不经济。如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低得风机。当调节门全闭时，流量仍嫌过小，此时应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量，也可采用增加风机转速和调换压力较高得风机，但风机得最大转速不可超过性能表上之最高转速。风机性能一般指在标准状态下输送空气的性能。引风机的指定状态为在气压pa=101 30pa,气体温度t=200℃,气体密度p＝0.745kg/m3.订货时以性能表为准。当实际使用状态与上述指定状态不符时，则必须把实际使用状态的性能换算到指定状态的性能，然后根据换算性能选择风机。