本装置的主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构，炉体周边整体保温，保温层厚100mm，炉体外表温度≤环境温度+30℃。

1) 阻火器

将设备和废气源之间的危险阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，参照国家标准制造；更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一。

2) 热交换器

将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行第一次温度提升的装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率保证在60%以上。结构采用冷轧钢板制，合理的布置，使冷热气流全面接触进行能量置换。

3) 预热室

废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升；电加热元件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。

4) 催化反应室

达到温度条件的有机废气源进入第一级催化反应室；第一催化反应室采用抽屉式，内装催化剂，中间分插电加热元件，利用红外线辐射原理，使催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机气体在此完全分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。

5) 引风机

选用国内名牌优质通用风机，耐高温低转速，没有二次污染。是整个装置气流运转的动力源。配置减振台座及减振器。

6) 控制系统

监控所有动力点起动、停止、故障，反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况，对设备整个过程进行全方位安全动力保护；可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制元件选用进口产品。保证设备的良好运行、安全性及使用寿命。

7) 催化剂

VOCs催化燃烧催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷作为载体，以贵金属Pt、Pd等为主要活性成分，经特殊工艺，使之高分散律均匀分布的方法制备而成，是一种新型高效的应用于有机废气净化的催化剂。

产品性能：

a. 应用范围广，适用于处理石油化工，漆包线，涂装，印刷等工业的有机废气；

b. 气体流动阻力低，反应起始温度低，活性高、空速适应范围宽。当气体浓度在1000-8000mg/m3，反应空速10000-25000h-1，反应气入口温度180-400℃条件下，净化效率≥98%；

c. 耐热性能好，可耐受900℃高温的短时间冲击；

d. 使用方便，可以根据装置具体尺寸拼起；

e. 使用寿命长，按正常操作要求，一般为1-3年。

f. 产品参数

产品名称	VOCs贵金属燃烧催化剂
贵金属种类	铂（Pt）、钯（Pd）
载体类型	蜂窝陶瓷，50-200目。
催化剂形状	蜂窝陶瓷：（mm） 100×100×50；50×50×50；Φ100×50 尺寸在一定范围内可定制。
堆比重	0.6±0.05 g/ml
工作温度	≥150℃
催化效率	＞95%（以苯类气体及正庚烷测试数据）
测试空速	20000 h-1
消除后VOCs浓度	≤1%（可设计，满足GB31571-2015标准）
使用寿命	≥17000h

8) 电加热元件

电加热元件为红外线电热管，利用电加热的辐射原理。电加热管由φ16高温薄管内衬高温氧化镁及电加热丝组成，具有效率高、散热快、寿命长等特点，严格按照国家标准制作和验收。其性能参数为：

每米加热管的电功率为1kw	冷态绝缘电阻为≥200MΩ
热态绝缘电阻为≥5MΩ	老化时间3000小时
功率偏差±10%	拉力≥998N

临沂绿楠环保、鲁南风机为您提供专业服务，服务热线：4001156681.