本装置的主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构,炉体周边整体保温,保温层厚100mm,炉体外表温度≤环境温度+30℃。
1) 阻火器
将设备和废气源之间的危险阻隔开来,保证处理设备和生产设备之间的安全,同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型,参照国家标准制造;更换快捷,清理方便。是本设备中安全设施之一。
2) 热交换器
将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换,置换热能,提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时,通过热交换器的作用,可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转,是催化净化装置中对废气源进行第一次温度提升的装置,也是设备中节能设施之一;通过热交换器内部对气流的合理控制,使交换器的效率保证在60%以上。结构采用冷轧钢板制,合理的布置,使冷热气流全面接触进行能量置换。
3) 预热室
废气源在进入催化燃烧室之前,经温度检测仪检测温度达不到催化反应的条件,由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升;电加热元件为红外线加热管,由固定绝缘板固定,维护更换十分方便。
4) 催化反应室
达到温度条件的有机废气源进入第一级催化反应室;第一催化反应室采用抽屉式,内装催化剂,中间分插电加热元件,利用红外线辐射原理,使催化剂温度达到反应温度,使部份有机物进行分解,释放出能量,直接使废气温度提升,是本设备设计的第三温度提升处,也叫催化升温;温度提升后的有机气体进入催化固定床,内置蜂窝状催化剂,满足反应条件的有机气体在此完全分解,废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。
5) 引风机
选用国内名牌优质通用风机,耐高温低转速,没有二次污染。是整个装置气流运转的动力源。配置减振台座及减振器。
6) 控制系统
监控所有动力点起动、停止、故障,反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况,对设备整个过程进行全方位安全动力保护;可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制元件选用进口产品。保证设备的良好运行、安全性及使用寿命。
7) 催化剂
VOCs催化燃烧催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷作为载体,以贵金属Pt、Pd等为主要活性成分,经特殊工艺,使之高分散律均匀分布的方法制备而成,是一种新型高效的应用于有机废气净化的催化剂。
产品性能:
a. 应用范围广,适用于处理石油化工,漆包线,涂装,印刷等工业的有机废气;
b. 气体流动阻力低,反应起始温度低,活性高、空速适应范围宽。当气体浓度在1000-8000mg/m3,反应空速10000-25000h-1,反应气入口温度180-400℃条件下,净化效率≥98%;
c. 耐热性能好,可耐受900℃高温的短时间冲击;
d. 使用方便,可以根据装置具体尺寸拼起;
e. 使用寿命长,按正常操作要求,一般为1-3年。
f. 产品参数
产品名称
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VOCs贵金属燃烧催化剂
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贵金属种类
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铂(Pt)、钯(Pd)
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载体类型
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蜂窝陶瓷,50-200目。
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催化剂形状
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蜂窝陶瓷:(mm)
100×100×50;50×50×50;Φ100×50
尺寸在一定范围内可定制。
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堆比重
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0.6±0.05 g/ml
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工作温度
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≥150℃
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催化效率
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>95%(以苯类气体及正庚烷测试数据)
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测试空速
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20000 h-1
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消除后VOCs浓度
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≤1%(可设计,满足GB31571-2015标准)
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使用寿命
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≥17000h
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8) 电加热元件
电加热元件为红外线电热管,利用电加热的辐射原理。电加热管由φ16高温薄管内衬高温氧化镁及电加热丝组成,具有效率高、散热快、寿命长等特点,严格按照国家标准制作和验收。其性能参数为:
每米加热管的电功率为1kw
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冷态绝缘电阻为≥200MΩ
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热态绝缘电阻为≥5MΩ
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老化时间3000小时
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功率偏差±10%
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拉力≥998N
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临沂绿楠环保、鲁南风机为您提供专业服务,服务热线:4001156681.