脱硫设备工艺是否成熟，烟气是否顺畅，风机是否选择合理，系统运行是否平稳，是保证脱硫效率的前提。
在满足这些条件的前提下，为了进一步提高脱硫效率，应考虑以下因素。
1、吸收塔浆液的酸碱度和浓度
在石灰石-石膏脱硫过程中，吸收剂的酸碱度是决定脱硫效率的关键参数之一。当PH值过低时，吸收剂对
SO2的吸收率会明显降低，从而大大降低脱硫效率。同时，PH值越小，酸性越强，对脱硫设备的腐蚀性越
大，如果PH值过高，容易形成结晶，对管道和喷嘴造成损坏。根据脱硫设备实际吸收情况和设计技术要求，
PH值一般控制在6。随着脱硫系统的运行，循环池中的浆液浓度会增加，这也会对整个系统的脱硫效率产
生影响。一般要求亚硫酸钙浓度控制在0.3%以下。
2、烟气处理的性质
在脱硫系统运行中，烟气量会随着锅炉负荷的变化而频繁波动。如果烟气中SO2浓度超过脱硫系统的设计
值，脱硫效率会明显降低。同时，烟气中粉尘含量过高，也会对脱硫效率产生很大影响。因此，为了保证
脱硫效率的稳定，需要在锅炉燃烧过程中控制燃烧过程，保证脱硫系统的正常运行，保证烟气参数在系统
设计范围内。
3、进入脱硫设备的液气比
所谓液气比，就是吸收剂的喷洒量与脱硫设备某段时间内处理的烟气量之比，也是影响脱硫效率的关键因
素之一。在烟气脱硫过程是通过烟气与吸收剂之间的化学反应完成的，主要原因是吸收浆液中的SO2和碳
酸钙在氧气的氧化作用作用下发生化学反应，因此增加液气比将增加脱硫设备的喷雾密度和气液传质面积，
从而提高脱硫效率。在正常情况下，设备的液气比可以通过打开循环泵的数量来控制和调节，以确保高脱硫效率。
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