布袋除尘器不仅除尘效果好，而且对环境造成的污染小，因此被广泛使用到各行各业的除尘工作中。不过在使用布袋除尘器的时候，需要注意粉尘防爆方面的工作，从而确保人们的生命财产安全。

1 、粉尘爆炸产生的主要条件之所以会发生粉尘爆炸，主要由以下三个方面的因素所致 ：①可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。具有爆炸性的粉尘有 ：金属(如镁粉、铝粉)；煤炭 ；粮食(如小麦、淀粉)；饲料(如、鱼粉)；农副产品(如棉花、烟草)；林产品(如纸粉、木粉)；合成材料(如塑料、染料)。某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下也会发生爆炸燃烧事故。②有充足的空气和氧化剂。③点火源。即使粉尘积聚到爆炸浓度，如果没有火源或引燃粉尘的温度，也不会发生爆炸。点火源除了一般的明火，还包括电气设备的高温、电弧火花、摩擦产生的火花以及静电产生的火花。

2 、防爆技术的相关概述

在进行粉尘防爆控制的时候，主要从两个方面进行。第一，需要严格控制空气中粉尘颗粒的浓度，使其远远低于发生粉尘爆炸的下限，并清除一切点火源。第二，从设计方面来做好相应的防爆控制，目前粉尘防爆措施主要有：泄爆、抑爆、隔爆、惰化、抗暴或多种保护方案并用。泄爆主要指在设备上安装泄压装置，在爆炸压力尚未达到设备的破坏压力之前被打开，泄放内部爆炸压力，使设备不致被破坏的防爆技术。抑爆是指爆炸初始阶段，利用压力或温度传感器，探测爆炸发生后，通过切断电源、停车、关闭隔爆门、开启灭火装置等抑制爆炸的发展，保护设备的技术。隔爆是指爆炸发生后，通过物理化学作用阻止爆炸传播的技术。可采用化学和物理隔爆或其他隔爆装置，目前广泛采用的是隔爆阀。惰化是指在生产或处理易燃粉尘的工艺设备中，采取其他安全技术措施后仍不能保证安全时，采用惰化技术。通常适用于筒仓、气力输送管道内部惰化，一般使用惰性气体如N 2 、CO 2 等替代空气。采用抗爆设计进行防爆控制的时候，是为了使容器装置具有更强的抗爆炸能力，这样即使发生了爆炸事故，容器也不会发生爆裂的现象，从而不会对容器外围造成伤害。在对容器进行抗爆设计的时候，需要对容器的内部空间进行相应的放宽，保证其具有1.5 倍的耐爆炸压力。例如 ：设计布袋除尘器时采用圆筒而不是方形，因为圆柱体要比方形容器更耐压。

3 、防爆措施在布袋除尘器中的具体应用

(1)做好粉尘堆积量的控制与防静电除尘布袋的选用工作 在整个生产的过程中，布袋除尘器会不断接收来自管道处的含尘气体，这些含尘气体在被布袋除尘器接受之后就会变成粉尘层，而当布袋除尘器中的粉尘层达到一定的浓度之后，就极有可能发生爆炸事故。因此，在对布袋除尘器进行设计的时候，首先要防止除尘器内部构件可燃性粉尘的积灰，所有梁、分隔板等处设置防尘板，防尘板斜度采取小于70°设置 ；灰斗的溜角大于70°，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板焊上溜料板，以消除粉尘的沉积。其次，需要加大对除尘器系统的通风量设计，使得布袋除尘器中的粉尘层能够及时地被清理掉，从而确保将布袋除尘器内的粉尘浓度控制在安全的范围之内。防止静电火花产生是预防粉尘爆炸的一个重要措施，因此在设计布袋除尘器的时候需要选择防静电除尘布袋，一般经常被使用到的防静电除尘布袋有两种，一种是条纹防静电，还有一种是混纺防静电。

(2)做好点火源的清除工作 做好点火源的清除工作也是防止粉尘爆炸的重要措施，一般有以下几种方式 ：第一是做好外界火源的清除工作，比如对于电焊或者是气割操作中产生的火花，需要采取有效的措施进行清除。第二，由于金属物质在摩擦的过程中会产生火花，所以布袋除尘器在运行的过程中要避免吸入金属物质，故在吸尘罩口安装适当的金属网，以防止铁片、螺钉等物被吸入与管道碰撞产生火花。第三，布袋除尘器在运行过程中产生静电也会造成爆炸事故，因此还需要做好相应的防静电措施，主要通过做好接地措施或者是通过接触电位差来实现。

(3)泄爆膜的应用与其他相关防爆技术的引入 为了使布袋除尘器更好的实现防爆目标，可以对布袋除尘器安装泄爆膜 ；还可以引入其他的防爆技术，比如说引入温度传感器和紧急关断阀的设置 ；对于小型布袋除尘器可以采用被动式有压水袋或阻燃粉末装置，粉尘为亲水物质易采用有压水袋，其他采用阻燃粉末装置 ；大型布袋除尘器易采用智能高压喷洒装置。

4、 结语

综上所述，只有充分了解了发生粉尘爆炸的条件，对布袋除尘器进行了相应的防爆设计，才能确保布袋除尘器应用效果达到最佳，也才能控制爆炸事故的发生，将爆炸事故的危害程度降到最低，从而实现员工人身安全及企业生产安全这一重要目标。

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